激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當(dāng)光束朝向材料移動時，孔連續(xù)地形成為窄的寬度（例如，約0.1mm）。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機的切割厚度的簡要說明。

 

　　1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機的切割能力：

 

　　碳鋼為36mm（鋼板質(zhì)量好，速度可達650mm/min），如果36mm鋼板采用優(yōu)質(zhì)材料制造，機器性能好，圖形不復(fù)雜，切割質(zhì)量仍然很好。關(guān)鍵是速度不快，使用等離子切割機或火焰切割機更合理。不銹鋼為25mm（當(dāng)高壓氮氣用作輔助氣體時，速度約為400mm/min）;然而，國內(nèi)用戶通常的目標是激光切割，低碳鋼低于25mm，不銹鋼16mm或更低;

 

　　2.激光切割機的最大行程：

 

　　目前有兩種類型的激光金屬切割機：一個是桌面，一般有效切割范圍是1.5 * 3 m 2 * 4 m;

 

　　另一種是龍門式激光切割機，具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米，長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機火焰切割機和等離子切割機相同的結(jié)構(gòu)。

 

　　3.速度和準確度：

 

　　如果主切板低于6mm，建議購買比龍門式更快，更精確的臺式激光切割機;如果要切割的材料大多為3mm或更多，且產(chǎn)品尺寸較大，建議購買龍門式。

 

　　如果切割精度很差，我們應(yīng)該如何解決呢？

 

　　1.切割材料的厚度超過標準。通常，可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度，并且片材越薄，切割越容易。

 

　　質(zhì)量也更好。如果板太厚，則激光切割機更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。

 

　　2.激光輸出功率不符合標準。當(dāng)激光切割機運行和調(diào)試時，必須確保激光輸出功率達到標準。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。

 

　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質(zhì)量越好。

 

　　4.焦點位置不準確。如果激光切割機的焦點未對齊，則會直接影響切割精度，因此校準應(yīng)在運行前進行校準。

 

　　5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此，在運行之前，切割速度和材料配合應(yīng)該是最佳的。